鈦合金波紋管是鈦合金制成的管道，鈦合金根據(jù)組織可分為三類。（1） 鋁和錫被添加到鈦中。2在鈦合金元素如鋁,鈦中添加了3種元素，如鋁和釩。）它們可以進(jìn)行高力學(xué)性能、優(yōu)秀的沖壓性能和多種形式的焊接，焊接接頭強(qiáng)度達(dá)到基本金屬?gòu)?qiáng)度的90％，加工性能優(yōu)異。鈦管具有良好的抗氯化物、硫化物和氨腐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性高于其他鋁合金、不銹鋼和鎳基合金。鈦也有很強(qiáng)的內(nèi)部沖擊性能。

鈦合金波紋管的分類有哪些？

　　鈦合金波紋管按組織劃分

（1） 鋁和錫被添加到鈦中。2鈦鋁,鉻,molybdenu3向鈦中添加鋁和釩。）鈦合金材料強(qiáng)度高，密度低，機(jī)械加工性能好，韌性和耐蝕性好。另外，鈦合金工藝技術(shù)性能差，加工企業(yè)困難。熱加工中容易吸收氫氧化氮碳等

　　鈦合金波紋管按混合因素劃分

一種以鈦為基礎(chǔ)并加入其他元素的合金。鈦的工業(yè)化發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)始于1948年。航空工業(yè)發(fā)展的需要使鈦工業(yè)平均每年發(fā)展到8％左右的增長(zhǎng)率。全球鈦加工材料年產(chǎn)量已達(dá)4萬(wàn)多噸，鈦合號(hào)近30個(gè)。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V（TC4）、Ti-5al-2.5sn（TA7）和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。

　　鈦合金波紋管按用途劃分

鈦合金可分為耐熱合金、高強(qiáng)度合金、耐蝕合金(ti-mo、 ti-pd 合金)、低溫合金和特殊功能合金(ti-fe 儲(chǔ)氫材料和 ti-ni 記憶合金)。典型進(jìn)行合金的成分和性能分析見(jiàn)表。

　　鈦合金波紋管的用途是什么？

　　鈦合金主要用于制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮機(jī)部件，其次是火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)60年代中期，鈦及其影響合金已應(yīng)用于企業(yè)一般通過(guò)工業(yè)，用于生產(chǎn)制造電解工業(yè)的電極、電站的冷凝器、石油精煉和海水淡化的加熱器、環(huán)境造成污染風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)裝置等。鈦及其合金已成為人們一種耐蝕結(jié)構(gòu)進(jìn)行材料。還用于企業(yè)生產(chǎn)貯氫材料和形狀進(jìn)行記憶合金等。

　　中國(guó)于1956年開(kāi)始研究鈦及鈦合金。從60年代中期開(kāi)始鈦的工業(yè)化生產(chǎn)，發(fā)展為TB2合金。

　　鈦合金波紋管的適用范圍是什么？

廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工機(jī)械、儀器儀表、發(fā)電、海水淡化、醫(yī)療器械、氯堿鹽、電鍍、環(huán)保、銅業(yè)等領(lǐng)域。

　鈦合金進(jìn)行波紋管結(jié)構(gòu)性能：鈦管是一種發(fā)展新型材料金屬，鈦的性能與碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)元素含量以及有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)成分含量不超過(guò)0.1％，但強(qiáng)度低，可塑性高。99.5％工業(yè)用純鈦的性能為企業(yè)密度=4.5g/立方進(jìn)行厘米，熔點(diǎn)為1725，熱導(dǎo)率=15.24瓦/（m.K），拉伸強(qiáng)度b=539MPa，伸長(zhǎng)率=20